Andy Marine では、実践的な製造知識は時間をかけて構築された最も貴重な資産の 1 つであると信じています。
当社のワークショップ内には、材料の選択、鋳造プロセスから仕上げ、品質管理に至るまで、ステンレス鋼の船舶用ハードウェアに長年取り組んできたエンジニア、生産スペシャリスト、経験豊富な技術者がいます。
これらの洞察の多くは、コンポーネントが故障する理由、海洋環境でさまざまな材料がどのように機能するか、信頼性の高いハードウェアを開発する際に本当に重要な詳細は何かなど、日々の生産経験を通じて得られます。
ただし、この実践的な知識は多くの場合、ワークショップ内でのみ共有され、調達やエンジニアリングの決定を下している顧客に届くことはほとんどありません。
ENGINEER TALKS は、これらの会話を整理し、船舶用ハードウェアの背後にある製造経験を共有するための私たちの取り組みです。
このシリーズでは、船舶用ハードウェア メーカーの視点から、材料、製造プロセス、設計上の考慮事項、実際の教訓について説明します。
今日の ENGINEER TALKS Ep.39 は、編集者の私が執筆した、Engineer Li による講演です。
同じフィッティングで分かれる線
係留索が 2 シーズン連続で同じチョックで切り離されたと仮定します。取り付け部分はきれいに外れます。エッジやバリはありません。ロープがなくなってしまったので比較するものがありません。ヤードには、ハードウェアだけでは答えられない疑問が残されています。それはフィッティングなのか、ラインなのか、リードなのか、それともラインを保護するためにフィッティングに何か加工が施されたのか?
これは、ラインと金属製の口の間の接触に関するものです。負荷がかかったときに喉がロープにどのような影響を与えるか、記録に何が含まれるか、そして調査に何を記載する必要があるかです。フィッティングが容器に対して構造的に適切であるかどうかは別の問題です。
フェアリードは穴ではなく荷重ケースです
チョックはその仕事によって説明され、その仕組みは隠されています。ラインが真っすぐに通るフィッティングはラインの張力を伝えます。ラインを回転させる方がより多くの糸を運ぶことができます。これは、脚が引き離され、回転部分の金属が両方を同時に保持するためです。ハードターンに向けてリードが近づくと、その結果は急速に拡大します。
船舶の継手の分類規則では、このケースが明確に記載されています。つまり、ラインが継手で曲がる場合、継手にかかる設計荷重の合計は 2 本の脚の荷重の合算であり、その合力をラインの設計荷重の 2 倍を超えるものとして取る必要はありません。同じルールでは、線の方向が変わる場所で力が取られるため、方向の変化自体を荷重ケースとして扱います。これは、ばら積み貨物船や石油タンカーの建造規則に基づく船上フィッティングについて書かれたものであり、ヨットのフィッティング評価ではありません。移行するのは、回転を荷重ケースとして扱うことです。
結果は数字なしで続きます。「私のラインの張力」に対して判断されたフィッティングは十分に読まれておらず、重要な部分は取り付け面ではなく、ロープの方向が変わる部分であり、そこが最初に摩耗が現れる場所です。
ボウローラーは、ローラーチャンネル、シーブ素材、チェーンストッパーなど、別のデバイスであり、以下のようなもので覆われています。そのエピソード。この記事は固定口のままです。
喉が決めること
スロートはロープが接触する部分であり、開口部とロープがかかる表面の長さという 2 つの次元でそれを表します。
ラインの直径に対する開口部により、ロープがどれだけ係合するかを設定します。開口部を埋める線が短い弧を描いて口に触れます。余裕のあるラインが長いストレッチに対して横たわっている。圧力はロープを摩耗させるものであり、圧力は領域にかかる荷重であるため、より長い円弧全体に広がる同じ張力は圧力が低くなり、接触面が大きくなるという議論全体が成り立ちます。これは、2 つのエッジとそれらの間に隙間がある口が 1 つの連続した表面とは異なる動作をする理由でもあります。負荷はエッジに到達し、喉が示すよりも小さな形状でロープが曲がります。
ロープの製造業者は作業ガイドラインを発行しています。つまり、ラインが表面の周囲で約 10 度以上偏向した場合、その表面の有効直径はロープの直径の少なくとも 3 倍である必要があり、ロープの耐久性は加工される表面に応じて向上するため、大きいほど優れています。これは最高のパフォーマンスを実現するためのガイダンスであり、他の推奨事項ではさらに多くのことが求められる可能性があることに注意してください。ルールではありませんし、連鎖にも及びません。
次に、買い手が埋めなければならないギャップがあります。この記事で読んだ規格にはプレーンチョックの開口部と線の直径を結び付けるものは何もないため、調べるべき数値はありません。読み取ることができるのは開口部と接触長さだけです。また、「サイズ」は自明ではありません。ISO 13728 の対象となるパナマ チョック ファミリでは、公称サイズはミリメートル単位の開口部の幅であり、引用されたチョック サイズがどのようなものかを確認するように注意してください。
粗さが重要な場所と滑らかさの価値
表面状態は仕様を最も直接的に読み取ることができる場所です。ある船舶用チョック規格では、要件を 1 行にまとめています。ロープと接触するすべての表面には、摩耗によって損傷する可能性のある粗さや凹凸がないようにする必要があります。これは ISO 13728:2020 の 8.2 項であり、値ではなく条件です。
ものづくりはそこに自らの痕跡を残します。皮がそのままの状態で出荷される鋳造口には金型の質感がそのまま反映されており、パーティング ラインには目に見える面の研磨では届かない段差が残ります。購入者が見ているところでは口が明るくなり、ロープが走っているところでは口が荒くなります。
同じ基準により、口はベンチではなく図面に置かれます。図に寸法が記載されていない端と角には、図の注記に記載されている最小半径 25 mm が規定されています。それはその規格とその図面に属しており、ある家族が口の半径を書き留めており、他の場所に持ち込むための最小値ではないという証拠です。
荒れた喉や腐食した喉は摩耗性の高い喉であり、この記事では腐食について説明します。同様に、手が伝えることができることは限られています。ロープはフィッティングが見た荷重で接触をサンプリングし、手は指先の圧力で接触をサンプリングします。
熱とそれを悪化させるパッド
接触部分の動きは熱に変わり、熱は直感に反する部分が存在する場所です。スチール製の取り付け具は、ロープが金属に直接接触している間のみ良好な熱経路となります。ラインが金属から離れるのを防ぐパッドも熱を逃がしません。マット、プラスチックのインサート、または古いロープの巻き付けは熱の放散を減らし、防止するはずだったホットスポットを作り出す可能性があります。
ロープ側には他の証拠が記載されています。艶出し、硬さ、質感の変化は、熱だけでなく埋め込まれたグリットと一致しているとメーカーが判断しているため、汚れた線や穴の開いた喉が反対方向から同じ種類の跡を残す可能性があります。混雑により、フィッティングとは関係のない接触が追加されます。1 つのフィッティングを共有する 2 つのラインがフィッティングだけでなく、互いに摩耗するため、複数のラインに損傷が発生します。
この逆転は不快なものだ。ラインを保護するためのラップが失敗を繰り返す原因である可能性があり、詰まった喉が誰も意図していない仕事をしていることになる。
コンタクトの両面を読み取る
1 つの観察によって何かが分離されることはほとんどありません。 1 つはロープに、もう 1 つは金属に、ペアでフィールドを狭めます。
| ロープの上で | フィッティングについて | このペアの一貫性 |
|---|---|---|
| 1 つのバンド全体にわたる艶出し、硬さ、テクスチャの変化 | 喉の一箇所にある、明るく磨かれた傷跡 | 負荷がかかった状態での滑り動作による接触部の発熱 |
| ストランド内部の繊維の粉末、芯の変色 | 一致する外部傷跡はありません。ロープが横たわることのない喉は磨耗していない | ロープ内に持ち込まれた熱や砂に伴う内部摩耗 |
| 短い長さの毛羽立ちとフィラメントの破損 | 孔食、錆汚れ、鋳肌またはパーティングラインのバリ | 表面が粗かったり凹凸があったりすると摩擦が増大し、動きが繊維の損失に変換されます。 |
| 同じフィッティングで 2 つのラインに損傷 | スロート 1 つ、摩耗痕 2 セット | 混雑によるロープとロープの接触、両方のラインの摩耗 |
これらのペアはいずれも診断にはなりません。グレージングは熱に耐えます。それは熱がどこから来たのかを証明するものではなく、戦線に残っている強さについても何も語らない。金属側の証拠は弱いです。研磨された口と粗い口の両方が分割線の端に位置する可能性があり、表面の外観もロープの変色も強度が残っていることを証明したり、単一の原因を特定したりすることはできません。
ペアが何を示していても、1 つのサービス指示が有効です。ロープメーカーも同じ点をメンテナンスの指針として挙げています。接触点はサービス品なので、1 か所が故障するのを待つのではなく、ラインがかかる場所に移動します。ラインに沿って 1 メートル配置を再度リードすると、ロープの表面が新しくなります。
お問い合わせに記入する内容
サプライヤーが回答できる内容は、お問い合わせ内容によって異なります。 6 つの項目が重要です: 線径と構造。上記のガイダンスはチェーンには反映されないため、フィッティングにロープが表示されるかチェーンが表示されるか。計画上の角度だけでなく、使用中に見られるリード角度。回線が静的か動作中か。必要な口の仕上げ。ポリッシュグレードではなく状態として記載されています。そして、引用されたサイズが全体の長さではなく開口部であることを確認します。これは仮定ではなく質問です。
の弓チョックとフェアリードのカテゴリーに、フィッティング ファミリをリストします。
サプライヤーが決定できないのは、反応がフィッティングから出た後にどこに行くかということです。バッキング、ラミネート、留め具、およびデッキ側の積載経路は船舶によって異なります。ボートのクリート取り付けエピソード関節のその側をカバーします。
